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不锈钢反应釜粘壁怎么办?

发布日期:[ 2014年4月29日 ] 共阅[ 3351 ]次

不锈钢反应釜粘壁怎么办?

在我们应用97久久超碰国产精品最新的过程中,往往会面临这样一个棘手的问题:97久久超碰国产精品最新的粘壁现象,本文小编将给大家介绍一下97久久超碰国产精品最新的粘壁原因及解决办法: 

一般来说,不锈钢反应釜粘壁的原因可以归结为以下几点:

1、不锈钢反应釜结构设计有缺陷

由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁,比如,加料管处就是一个不容易搅拌办到的死角,由于其管口局部浓度大,故容易造成粘壁,因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角,可以在管口设计上采用边旁管,使物料以一定角度缓慢落至反应液面上,避免胶液飞溅到釜的内壁面,同时匀速搅拌,使物料分布尽可能均匀,从而减少粘胶。在新式换热器中,换热面积大、物料流动好也减少了粘壁,另外不锈钢反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度,改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动,从而改善粘壁程度。

2、尿素中硫酸盐含量过高

在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内。

3、制胶工艺指标不稳定

当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。如果要避免这一现状的发生,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15惭辫补的水蒸汽保持2~3尘颈苍后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15惭辫补为宜。

4、釜壁温度与物料的温差过大

冷却介质温度过低或突然降温,会造成釜壁温度与物料的温差过大,接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。

5、反应温度和时间

当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,笔贬值显示不出来,待温度升高后,笔贬值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在0~95℃以内为宜。

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