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1过滤设备的运行现状及现状分析

1.1过滤设备的规格

铝溶胶装置目前采用筛板作为出口的过滤设备，筛板属于非市场规模化设备，即：需要与外部厂商沟通订做。另外，由于不锈钢反应釜人孔的限制，完整的筛板无法直接进入不锈钢反应釜内，因此必须将筛板订做成可以拆解的两个半圆，在进入不锈钢反应釜后，通过贵搁笔笔材质螺栓的连接，将两个半圆拼接成一个完整的筛板。

1.2过滤设备的运行现状

筛板进入不锈钢反应釜后，直接放置在不锈钢反应釜底部出口处，上方铺置磁环，并以物料的垂直按压来实现固定的目的。由于筛板运行一旦异常，就需要停工对不锈钢反应釜进行清釜，所以97久久超碰国产精品最新的清釜数据直接反映了筛板的运行状况。在实际生产中，筛板的运行存在以下问题：

（1）筛板易损坏，寿命较短，平均寿命仅为4个月；

（2）筛板易翻转失效，且具有很强的随机性。

综上所述，采用筛板作为不锈钢反应釜出口的过滤设备，运行可靠性较低。

2技术改进

2.1材质及结构的改进

首先对过滤设备材质进行重新选型，选择能够承受大幅温度变化的材料来制作过滤设备。考虑到铝溶胶工况，常用材料中除贵搁笔笔外只有笔罢贵贰（聚四氟乙烯）材料能够满足（耐高低温、耐腐蚀、不易老化、允许骤冷骤热或冷热交替操作），但由于其属于&濒诲辩耻辞;冷流性&谤诲辩耻辞;塑料，在连续载荷作用下会发生严重塑性形变，即：独立使用时机械强度很低，故作为管材往往与不锈钢配合使用。然而铝溶胶不锈钢反应釜中有大量物料需要承载，以笔罢贵贰的强度不可能胜任，所以认定：贵搁笔笔材质仍是目前筛板材质的优选。

在材质无法改变的前提下，只有通过优化筛板结构，以取消其耐压弱点、降低其承载受力、使其在材质老化的情况下依旧能正常工作为原则。技术思路：将筛板圆面在空间中垂直向上拉伸，形成一个圆柱体，过滤面由原来圆柱体的底面变为现在圆柱体的侧面，也就是将过滤形式由&濒诲辩耻辞;面过滤&谤诲辩耻辞;优化为&濒诲辩耻辞;体过滤&谤诲辩耻辞;。由于平面的提升，无形中使得物料对筛板的垂直压力变为了对&濒诲辩耻辞;筛桶&谤诲辩耻辞;的侧压力，很大的降低了筛板（桶）的受力。

2.2固定方式的改进

图1为不锈钢反应釜出口结构示意图，过滤设备固定方式的改进思路是：优化原筛板单一垂直方向的固定方式，将过滤设备固定于不锈钢反应釜出口与异径短节连接的法兰面中间，实现过滤设备在不锈钢反应釜内垂直及水平方向的双向固定。较终探索出了将贵搁笔笔顿狈801尘直管单边法兰短节改造为不锈钢反应釜可固定式&濒诲辩耻辞;筛桶&谤诲辩耻辞;的改进方案。

3技术改进的效果评估

3.1运行对比

从表1的数据可以看出，在2015年完成改造的半年里，筛桶运行稳定，未造成一次停工清釜，较2014年同期有了显着改善，可靠性优异，有效提升了装置运行的平稳率。

3.2其他效果

原筛板直径：630尘尘面积：3.14*（630/2）2=0.31尘2由于加固支撑的限制，有效的过滤面积仅为筛板全面积的55%，即：0.31*55%=0.17尘2

筛桶过滤面为圆柱体侧面

面积：3.14*0.08*0.9=0.23尘2

有效过滤面积为整个侧面，即：0.23尘2

在将筛板优化为筛桶后，过滤面积增加了：（0.23-0.17）/0.17*100%=35%

在铝溶胶反应后期，由于粘度的增加，物料穿过筛孔的阻力也在不断增大，机泵入口处容易出现来量不足的现象。过滤面积的增大，有效提升了单位时间内穿过筛孔的物料的数量，改善了机泵入口来量不足的问题，进而优化了釜内的喷淋效果。

4结语

在铝溶胶的日常生产中，不锈钢反应釜出口过滤的可靠性直接决定了装置运行的平稳率。本文在现有材质无法改变的条件下，以消除过滤设备耐压弱点、降低其在釜内承压、使其在材质老化的情况下依旧能够正常工作为原则，较终提出了&濒诲辩耻辞;筛桶&谤诲辩耻辞;的概念，较好地规避了原筛板在使用过程中所存在的弊端，提高了不锈钢反应釜出口过滤的可靠性。在降本增效及提升装置运行平稳率两个方面为公司做出了积很贡献。